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    霍尼韋爾特性材料和技術集團在首屆中國國際進口博覽會收獲頗豐，這家高科技制造企業(yè)帶著一系列互聯產品和解決方案亮相?；裟犴f爾共與中國企業(yè)簽署了12個合作協議，其中5個是互聯工廠項目。

    5個互聯工廠項目分別是：

    霍尼韋爾過程控制與中國中化集團有限公司化工事業(yè)部簽署互聯工廠生產執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和霍尼韋爾卓越系統(tǒng)（HES）合作協議，圍繞精細化工領域的生產運行智能化、業(yè)務管理精益化開展合作，助推中國化工企業(yè)數字化轉型；

    霍尼韋爾與寶山鋼鐵股份有限公司就大數據分析、機器自學習等人工智能在鋼鐵行業(yè)的應用展開合作，共同打造領先的互聯工廠；

    萬華化學集團股份有限公司將采用霍尼韋爾互聯工廠工藝可靠性顧問 （Process Reliability Advisor） 對其位于山東煙臺工廠的UOP C3 Oleflex?丙烷制烯烴裝置進行常規(guī)監(jiān)測。這是工藝可靠性顧問服務首次應用于中國市場；

    霍尼韋爾同浙江石油化工有限公司簽訂《智能互聯工廠建設合作諒解備忘錄》，就浙石化舟山年4000萬噸煉油與石化一體化項目達成合作意向，致力于打造更為現代和智能的新一代互聯工廠；

    霍尼韋爾過程控制部與東方國際（集團）有限公司簽署合作諒解備忘錄，就智能化生產解決方案與精益生產優(yōu)化提升服務應用于其智能生產中心，并推廣應用于紡織行業(yè)項目達成合作意向。

    在工業(yè)物聯網時代，數據是王道，但缺乏洞察力的數字毫無意義。關鍵是在適當的時間、正確的地點為對的人提供合適且準確的數據，從而得以執(zhí)行，這就需要大量的專業(yè)領域知識和數字技術。在工廠，則需要設備和工藝的專業(yè)知識，以及豐富的工廠運營經驗。

    霍尼韋爾互聯工廠是一系列可提高效率、安全性、可靠性和盈利能力的應用程序，通過使用工業(yè)應用程序，將人員、過程和企業(yè)數據轉化為具有操作性的洞察力，實現：每一天都是最佳生產日，每一位員工都是一流專家。

    “霍尼爾擁有世界領先的管理經驗，也是業(yè)內一流的實戰(zhàn)專家。此次合作將幫助我們更好地實現打造創(chuàng)新型的精細化工旗艦企業(yè)的夢想。”中化集團化工事業(yè)部副總裁王軍表示，“同時也將推動中國精細化工領域技術和商業(yè)模式的創(chuàng)新。

    據介紹，除了傳統(tǒng)的油氣化工領域，霍尼韋爾未來將探索冶金、汽車制造、智能燃燒等行業(yè)的互聯工廠。