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中國許多大型制造企業(yè)早在多年前就開始引入精益生產(chǎn)理念和實踐，比如開展精益生產(chǎn)理論培訓，選拔核心生產(chǎn)隊伍到成熟企業(yè)參觀學習，在生產(chǎn)現(xiàn)場推廣精益生產(chǎn)的基本工具和制度，在企業(yè)內(nèi)部建設精益學院，聘請國內(nèi)外精益專家擔任生產(chǎn)部門的高級管理人員等。企業(yè)期望通過這樣的方式來實現(xiàn)生產(chǎn)管理能力的提升。
然而，據(jù)博革咨詢的經(jīng)驗和觀察結(jié)果顯示，許多在中國市場運營的企業(yè)（不僅是國內(nèi)企業(yè)，也包括很多外資企業(yè)）到目前為止在推行精益生產(chǎn)方面未能達到預期效果。它們的精益生產(chǎn)推廣過程障礙重重，反反復復，雷聲大雨點小，以致于有些企業(yè)管理人員甚至開始懷疑精益生產(chǎn)是否適合中國。
我們觀察到的普遍挫折包括：
- 對精益要素的理解和對工具的應用準確，短期見效快，但無法長期持續(xù)
- 行動看得見，但是改善效果無從衡量，無法確定投入產(chǎn)出比
- 為推行精益生產(chǎn)而形成新的龐大組織和團隊，反而導致總體效率降低，得不償失
- 為了精益而精益，生搬硬套精益工具和方法，而未能進行有針對性的設計和改良
- 生產(chǎn)部門得不到其它部門的配合，微觀環(huán)境阻礙精益方法落地
- 中層人員忙于日常事務，對精益生產(chǎn)敷衍了事
- 一線工人未能從改善中見到好處，習慣于按照以往的經(jīng)驗做事
企業(yè)在精益生產(chǎn)推廣過程中遇到上述種種問題，這其中固然有中國制造業(yè)當前所處發(fā)展階段和企業(yè)特定生產(chǎn)環(huán)境的原因。但導致精益生產(chǎn)推廣不能達到預期效果的更為根本的原因是：企業(yè)沒有從系統(tǒng)、務實的角度來理解和落實精益生產(chǎn)。
作者：博革咨詢
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