一、 信息加強型防錯

    防錯的四種模式中信息加強型防錯模式是通過在不同的地點、不同的作業(yè)者之間傳遞特定產品信息以達到追溯的目的。它是一種警示感應裝置或手段，用來提醒操作者問題的出現(xiàn)或發(fā)生，往往會使用顏色、聲音、光線用來增強人的視覺、聽覺、嗅覺、觸覺、味覺和肌肉力量。它常常和后面的實體接觸或能量接觸防錯一起使用。

    多余部件檢出法：多余部件檢出是不依賴記數(shù)裝置的點數(shù)形式。它將預先點出的正確數(shù)量從視覺上隔離，直觀地告訴我們是否使用了所有的部件。

    對某一產品所需的部件預先清點出來交給工人。如果產品批裝配完成后仍有部件剩余或者是部件不夠，馬上就知道有異常發(fā)生。這種檢查方法可防止產品在缺件的情況下流入市場。

    二、編碼和計數(shù)型防錯

    通過分組或編碼方式防止作業(yè)失誤的防錯模式。在需要固定操作步驟或產品上要裝上一定數(shù)量的零件時，可應用此方法用一個傳感器計算操作的步驟或裝入的零件數(shù)，只有達到規(guī)定數(shù)量時才放行。

    三、有序型防錯

    針對過程操作步驟，對其順序進行監(jiān)控或優(yōu)先對易出錯、易忘記的步驟進行作業(yè)，再對其他步驟進行作業(yè)的防錯模式。動作順序法就是運用一定裝置來決定規(guī)定的動作是否被執(zhí)行或按指定的順序執(zhí)行。

    例：“先進先出”架用來以正確的測試順序分派產品。當一盒產品拿出使用時，另一盒產品滑下，保證正確的次序。

    四、接觸型防錯

    針對產品、設備、工具和作業(yè)者的物質屬性，采用的一種硬件防錯模式。通過接觸點是否被碰到來判斷。接觸型防錯又可進一步分為實體接觸防錯裝置和能量接觸防錯裝置。

    1. 實體接觸防錯裝置：就是利用產品本身的結構，如不規(guī)則形狀、凸臺、邊、塊等來防止或檢測出錯誤。

    · 限制開關或微動開關是最常用用到的電器裝置。

    · 控制鉆孔的深度。用兩個限制開關固定在壓桿上，在開關2觸動之前開關1被松開則表示有錯誤發(fā)生。（說明孔未鉆透）。蜂鳴器發(fā)聲以警告操作者。

    2. 能量接觸防錯裝置：它是利用傳感器來探測和響應質量，安全和生產率等特性的電子裝置或儀器。傳感器可以高精度確定部件、工具或夾具的存在和位置，并可探測破裂、損壞或磨損。