Kaizen Workshop (改善研習(xí)會)
    
    精益生產(chǎn)里一系列的改進(jìn)活動，通常持續(xù)5天，由一個(gè)小組發(fā)起并實(shí)施。
    
    一個(gè)常見的例子是在一周內(nèi)創(chuàng)造一個(gè)連續(xù)流工作單元。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，一個(gè)持續(xù)改善小組——包括專家、顧問、操作員，以及生產(chǎn)線經(jīng)理——進(jìn)行分析、實(shí)施、測試，以及在新的單元里實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。參與者首先要學(xué)習(xí)連續(xù)流的基本原理，然后去現(xiàn)場實(shí)地考查，對生產(chǎn)單元進(jìn)行策劃。接著把機(jī)器搬運(yùn)過去，并對新單元進(jìn)行測試。改進(jìn)之后，還要標(biāo)準(zhǔn)化這個(gè)改進(jìn)工序，并向上級提交小組報(bào)告。
    
    參見：Gemba（現(xiàn)場)；Jishuken（自主研修)；Kaizen（改善)；Plan, Do, Check, Act（計(jì)劃、實(shí)施、檢查、行動)
    
    Kaikaku (突破性改善)
    
    對價(jià)值流進(jìn)行徹底的，革命性的改進(jìn)，從而減少浪費(fèi)，創(chuàng)造更多的價(jià)值。
    
    Kaikaku的一個(gè)例子是利用周末的時(shí)間，改變設(shè)備的位置，使得工人能夠在一個(gè)生產(chǎn)單元里，以單件流的方式生產(chǎn)那些以前用不連續(xù)工序，來制造和裝配的產(chǎn)品。另外一個(gè)Kaikaku的例子，是在裝配大型產(chǎn)品時(shí)，例如商用飛機(jī)，迅速的由靜態(tài)裝配轉(zhuǎn)化為動態(tài)裝配方式。因此Kaikaku也被稱為“breakthrough kaizen（突破性改善）”，以便與那些漸進(jìn)的、逐步性的改善形成對比。
    
    參見： Kaizen(改善)；Plan, Do, Check, Act（計(jì)劃、實(shí)施、檢查、行動)